MARDI 8 OCTOBRE

Visites de sites

09h30 - 10h30 :

11h00 - 12h00 :
Visite de site* : Veso Biocomposites
PME Toulousaine depuis 15 ans dans les Cleantech et L’ecodesign, VESO propose ses services pour développer et réaliser des concepts structurels à hautes valeurs ajoutées basés sur des solutions matières composites biosourcés et recyclés.
Notre champ d’intervention couvre la triptyque: Matière-Produit-Process.
Nos clients sont multisectoriels: Airbus, Alstom, Renault, PSA, ATR, Safran, CitroenSport, RenaultSport, …

Notre engagement environnemental fait partie de notre ADN et se traduit par des solutions novatrices et durables, des performances environnementales affichées et des performances économiques responsables.

09h30 - 10h30 :

11h00 - 12h00 :
Visite de site* : Alpha Recyclage Composites
Alpha Recyclage Composites est un acteur clé dans le cycle de vie des matériaux composites.
Nous nous positionnons sur deux activités qui répondent à deux enjeux de l'industrie des composites:
- Traitement des déchets composites issus de la production ou de la fin de vie au travers de notre procédé thermochimique innovant: la vapo-thermolyse
- Production de semi-produits à partir de fibres de carbone recyclées à destination de l'industrie pour la réalisation de nouvelles pièces composites

Adresse du site industriel: ALPHA RECYCLAGE COMPOSITES, 29 rue de l'Usine - HALL 3
82100 Castelsarrasin

*Visites sur inscription uniquement. En savoir plus.

Conférences & B2B

Animatrice :

Chloé Maisano

Directrice
Ordeco
13h30 - 14h00 :
Accueil des participants

14h00 - 14h30 :

Ouverture de l'évènement et présentation des pôles

Bruno Darboux

Président, Aerospace Valley
VP Aerospace, Airbus Corporate Affairs

Carole Magniez

Directrice Générale
TEAM2

Patrick Vuillermoz

Directeur Général
Polymeris

Pourquoi l'Economie Circulaire doit devenir la norme et non plus l'atypie

Chloé Maisano

Directrice
Ordeco

Les enjeux d'une filière de recyclage des composites en France

Romain Agogué

Responsable Programme Composites
IPC

Caroline Chaussard

Directrice RSE
Polyvia

Quels enjeux pour l'industrie en 2050 ?

Le dépassement de 6 des 9 limites planétaires et ces conséquences sur les activités humaines nous contraignent à revoir notre grille de lecture du monde. Ce que nous considérions jusqu'alors comme non limitant ne l'est plus du tout, comme l'accès aux ressources ou encore la réponse du système terre aux pollutions générées. Par ailleurs, atteindre la neutralité carbone mondiale le plus tôt possible est un enjeu majeur qui aura de multiples conséquences sur nos chaines de valeurs et nos capacités productives. Qu’elles soient réglementaires ou physiques, subies ou choisies, ces futures contraintes (carbone, énergie, matière, climatiques, sociales, etc…) méritent d’être justement appréhendées et anticipées. A quoi ressemblera le système industriel aéronautique d'un futur sous de telles contraintes en 2050 ? Telle est la question à laquelle nous tenterons de répondre par une approche scientifique systémique multi-échelle confrontant les flux biophysiques aux limites planétaires. Quels potentiels leviers technologiques ? Quelles nécessaires évolutions comportementales ? Retour vers le futur de notre industrie.

Olivier Canal

Sustainable future(s) within planetary boundaries, Research & Technology
Airbus Atlantic

14h30 - 15h30 :

Table ronde : Boucles d'économie circulaire composites

L’appauvrissement des ressources et les nouvelles réglementations poussent l’industrie des composites à innover en collaboration avec les recycleurs et les fournisseurs de nouvelles matières recyclées. Cette table ronde a pour objectif de revoir et conforter les acteurs et offreurs de solution sur cette thématique. Elle permettra de structurer la filière autour des freins, besoins, leviers et innovations afin d’identifier de futures synergies autour de boucles d’économie circulaires.

Modérateur :

Thomas Laurent

Responsable DAS Organiques
TEAM2

Intervenants :

Frédéric Goettmann

Co-fondateur
Extracthive

Marie Glorennec

Responsable Innovation Veolia Recyclage et Valorisation région Centre Ouest
Veolia

William Houzet

Responsable Développement Commercial
Admajoris

Eric Dallies

Senior R&D leader
Owens Corning

15h30 - 17h00 :

Rendez-vous B2B

📍 Zone B2B


15h30 - 15h50 :

Projet ACDC (advanced composite for acoustic and vibration damping control) - IRT Saint Exupéry

Lancé en 2022, pour une durée de 46 mois, le projet ACDC (advanced composite for acoustic and vibration damping control) a pour objectif le développement de concepts disruptifs pour réduire les vibrations et la transmission acoustique dans les parties nacelle et cabine. L’exploitation de nouveaux concepts de matériaux et de structures sont combinés, tels que les matériaux biosourcés, les polymères thermoplastiques mis en œuvre par impression 3D, et les métamatériaux optimisés."

Laurent Puech

Research Engineer
IRT Saint Exupéry

15h50 - 16h10 :

Projet BioStruct, les biocomposites au service des pièces structurelles - TECHTERA

Les composites sont cruciaux dans de nombreuses applications techniques, pour lesquelles ils sont appréciés pour leur légèreté et leur haute performance. Cependant, environ 80 % de toutes les fibres de carbone sont produites en dehors de l'Europe, avec environ la moitié des 20 % restants fabriqués sous licence étrangère, ce qui présente de véritables défis pour l'autonomie stratégique européenne. L'adoption de matériaux biosourcés (fibres naturelles et résine biosourcée) pour de tels composites est vue comme une solution potentielle, mais des problèmes se posent concernant leur adéquation aux applications structurelles. Les fibres naturelles présentent une variabilité plus élevée en termes de dimensions, de poids et d'apparence. Par conséquent, la précision est cruciale lors de la manipulation de tissus fabriqués à partir de fibres naturelles, notamment pendant l’étape de drapage. De plus, une compréhension plus approfondie des propriétés mécaniques des fibres naturelles et des résines est nécessaire pour modéliser avec précision des composants techniques et permettre leur utilisation dans des applications structurelles. Le projet BioStruct, débuté en janvier 2024, vise à faire progresser les biocomposites vers des applications structurelles en abordant les défis technologiques liés à la fabrication de telles pièces. Les objectifs clés du projet BioStruct comprennent le développement d'un processus de drapage précis pour contrôler l'orientation des fibres, la création de modèles de matériaux pour capturer la variabilité naturelle et l'intégration de capteurs biosourcés nanostructurés pour la surveillance des charges.

L'impact de BioStruct sera démontré à travers deux cas d'utilisation phares : la fabrication d'une coque de bateau électrique de 6 mètres et la production de pales pour des éoliennes, toutes deux utilisant des fibres naturelles et des résines biosourcées.

BioStruct est cofinancé par l'Union européenne dans le cadre du programme Horizon Europe dans le topic HORIZON-CL4-2023-TWIN-TRANSITION-01-02. Le partenariat européen public-privé, coordonné par Profactor, implique 10 organisations : Profactor (Autriche), Abele Ingenieure (Allemagne), Amura (Espagne), Bladeworks (Italie), cidetec (Espagne), ENGINSOFT (Italie), IDEKO (Espagne), LUMOSCRIBE (Chypre), NOMA Resins (Pologne) et Techtera (France).

Clara Leclaire

Chargée de Projets Innovation
Techtera

16h10 - 16h30 :

Projet BAGAN : Développement d’une armature composite thermoplastique pour le futur du BTP

Pour relever le défi visant à proposer une alternative aux barres d’acier traditionnellement et massivement utilisées dans le BTP comme renforts du béton armé pour la réalisation d’ouvrages tels des planchers, des voiles ou des éléments préfabriqués béton, un consortium de 3 centres technologiques, 2 PME et 1 groupe industriel néo-aquitains s’est créé.

Il se propose de développer un nouveau matériau composite à base de résine thermoplastique qui prendra la forme de barres cylindriques, les rebars, cintrées et combinées entre elles pour former l’armature de renfort requise dans le béton armé. Cet ambitieux projet baptisé BAGAN, conduit ainsi au développement d’un nouveau produit/procédé, qui présente des avantages forts en termes de recyclabilité, de résistance à la corrosion, et de réduction des risques d’accidents sur chantier. Le projet a permis le développement de 3 technologies originales visant à permettre l’ancrage de barres composites lisses produites par pultrusion à base de fibre de verre et résine thermoplastique dans du béton avec des résultats équivalents à ceux des barres métalliques ou des barres composites thermodurcissables. Le projet a aussi permis de développer une technologie permettant le cintrage des barres composites.

Projet collaboratif financé par le Conseil Régional de Nouvelle-Aquitaine (2022-2023), consortium composé de : Nobatek/Inef4, Canoe, Tecnalia, Somocoap, Fiber Profil, Arkema.

Simon Sirven

Chargé développement projet - Industrie & Mobilité
Tecnalia

Jonathan Poineau

Responsable R&D
Somocap

17h00 - 18h00 :

Table ronde : La place des innovations technologiques dans la circularité des composites

Le développement de l’économie circulaire s’appuie sur l’adaptation des technologies actuelles et de nouvelles technologies innovantes, afin de d’introduire des nouveaux matériaux, des matières recyclées, consommer moins ou produire mieux. Quels sont les enjeux pour les technologies actuelles et quel futur ?

Modérateur :

Didier Muller

Responsable des matières techniques et de la stratégie des partenariats
Clayens

Intervenants :

Julien Munoz

Responsable du centre de compétences polymères et composites
IRT Saint Exupéry

Franck Dobigeon

Chef de projet du projet ReUse Carbone au Technocentre Composites de Nantes
Airbus Atlantic

Aymeric Azran

Président
Nobrak

Frédéric Ruch

Responsable Activité Durabilité

Cetim

Florent Deliane

Business Développer Industrie
Applus RESCOLL

18h00 - 18h30 :

Pitchs de solution

Nova Carbon

  • Présentation de l'entreprise Nova Carbon : une nouvelle approche pour recycler la fibre de carbone, basée sur la performance mécanique
  • Présentation de la vision, des développements et des collaborations techniques Nova Carbon

Hugo Cartron

Co-fondateur & Président
Nova Carbon

Carbon Waters

Dans le contexte actuel de transition environnementale, l'optimisation des processus industriels est cruciale pour réduire les coûts énergétiques et améliorer la durabilité. Grâce à un procédé innovant, protégé par 6 brevets, et son savoir-faire sur les matériaux avancés, Carbon Waters a développé Graph’Up Optim un additif de performance à base de graphène pour les composites répondant à ces impératifs de transition énergétique.

L'ajout de Graph’Up Optim, en faible quantité dans les systèmes époxy des industriels, permet une optimisation significative des températures et des durées de curing des composites époxy. Cette optimisation entraîne des économies d’énergie substantielles, tout en maintenant une qualité élevée des composites.

L'utilisation de Graph’Up Optim, dont l’effet a déjà été validé par plusieurs fabricants de polymères, est un levier de productivité inédit pour la filière polymère, permettant une plus grande productivité, une optimisation d l'utilisation des ressources ainsi que des coûts de production.

Après une introduction rapide de Carbon Waters et de cet additif de performance à base de graphène, des résultats d’essais comparatifs seront présentés entre des systèmes époxy contenant Graph’Up Optim et ces mêmes systèmes sans additif. Enfin nous nous conclurons en présentant en quoi les matériaux avancés à base de graphène sont une opportunité pour réduire l’impact environnemental global des composites.

Charlotte Gallois

Business Developer Innovation
Carbon Waters

Extracthive

Procédé PHYre®, qui permet de recycler des fibres de carbone pour produire des matériaux de haute performance et à impact environnemental positif.

Mehdi Mahmoudi

Chef de Projet
Extracthive

18h30 - 19h00 :

Rendez-vous B2B

📍 Zone B2B


19h00 - 21h00 :
Cocktail dînatoire
Sponsorisé par

MERCREDI 9 OCTOBRE

Conférences & B2B

08h30 - 09h00 :
Accueil des participants

08h30 - 10h00 :

Rendez-vous B2B

📍 Zone B2B


10h00 - 11h00 :

Table ronde : Réglementations : Frein ou moteur de l'économie circulaire?

Dans un monde où les évolutions de marché et réglementaires sont de plus en plus rapide, il est important de tout mettre en oeuvre pour ne pas les subir. Ainsi, cette table ronde abordera les futures réglementations qui vont s'imposer aux composites et les pistes pour s'y préparer au mieux.

Modérateur :

Romain Agogué

Responsable Programme Composites
IPC

Intervenants :

Guillaume Perben

CEO & Co-founder
Composite Recycling

Stéphane Paboeuf

Responsable de Section Matériaux Composites – Département Recherche
Bureau Veritas Marine & Offshore

Edouard Sherwood

Founder & CEO
Cobratex

Jean-Pierre Cabanac

Senior Design Expert
Airbus

11h00 - 11h30 :

Financement - Présentation des accompagnements et témoignages

Guillaume Loiseau

Directeur des Opérations
MOB-E-SCRAP

Charles Göbbels

Managing Director
Reprocover

11h30 - 12h30 :

Rendez-vous B2B

📍 Zone B2B


12h30 - 14h00 :
Cocktail déjeunatoire
Sponsorisé par

14h00 - 15h00 :

Rendez-vous B2B

📍 Zone B2B


14h00 - 14h30 :

Projet Eolo-HUBS : Développement d’une plateforme sur le recyclage des éoliennes - Polymeris

La mission d'Eolo-HUBS est de fournir des solutions tout au long du processus de traitement des composites éoliens, comprenant le démantèlement et le pré-traitement des pales d'éoliennes, la validation à grande échelle de solutions de recyclage adaptées aux parcs terrestres et offshore, et l'identification des opportunités de valorisation des produits issus du recyclage, avec un accent sur le développement d'un modèle économique viable pour toutes les parties prenantes. En parallèle des développements technologiques, le projet vise à développer un knowledge hub, plateforme de connaissances facilitant l'accès à l'information pour les acteurs impliqués dans la chaîne de valeur des pales d'éoliennes et pour les législateurs cherchant à adapter ou à faire évoluer leurs directives nationales ou locales. Cette base de données regroupe les technologies de recyclage existantes et en cours de développement. Le knowledge hub servira également de lieu de rencontre, avec la mise en relation entre les fabricants de pales éoliennes et les utilisateurs des matériaux recyclés. L'objectif final est de mettre à disposition des utilisateurs des outils pour les aider à ajuster leur modèle économique actuel à l'économie circulaire. Co-financé par l'Union Européenne, dans le cadre du programme Horizon Europe, le projet a un budget total de 9,99 millions d'euros pour 4 ans, et a commencé il y a 18 mois. Le projet est coordonné par AITIIP, et implique 18 partenaires européens provenant de 7 pays différents, dont Polymeris, seul partenaire français.

Thibaut Lefort

Chargé de Mission Innovation
Polymeris

14h30 - 15h00 :

Projet Veolia/Composite Recycling

Composite Recycling a conçu une solution très efficace en énergie pour séparer la résine des fibres : les composites sont chauffés sans oxygène pour éviter la combustion. La résine se transforme en gaz et en huile de thermolyse, et les fibres sont récupérées. Nous avons conçu une solution de post-traitement qui permet de réutiliser les fibres pour fabriquer de nouveaux composites de manière économiquement viable. L’huile de thermolyse peut être réutilisée dans l’industrie plasturgique, ou pour refaire de la résine dans certaines applications. Pour éviter le transport de déchets encombrants, Composite Recycling a conçu des unités mobiles de traitement logées dans un conteneur.

Marie Glorennec

Responsable Innovation Centre Ouest
Veolia Recyclage et Valorisation des Déchets

Guillaume Perben

Co-fondateur & PDG
Composite Recycling

15h00 - 16h00 :

Table ronde : La présence du biosourcé dans les composites

Afin de réduire l'impact environnementale des composites, s'attaquer à la nature pétrosourcé de ses constituants peut être une voie à explorer. Dans ce cas, quelles sont les solutions et les tendances actuelles en terme de composites biosourcés, à la fois pour les résines et pour les fibres? Ces solutions sont-elles viables en terme de prix/performance/volume pour le marché des composites?

Modérateur :

Jean Bausset

Innovation Manager, Bio-based Materials
Bioeconomy For Change (B4C)

Intervenants :

Arnaud Lièvre

Directeur Commercial
Eco-Technilin

Xavier Baris

Responsable Commercial
Kairos

Gilles Duissard

Business Explorer, Expert Composites
ResiCare

Laurent Dumergues

Chef de Projet Bilan Carbone
APESA

16h00 - 17h00 :
Verre de clôture

Intervenants

Guillaume Loiseau
Directeur des Opérations
MOB-E-SCRAP

Merci à nos sponsors 2024

Sponsor Déjeuner

Sponsor Cocktail

8 - 9 octobre 2024

Centre de Congrès et d'Exposition Diagora
150, rue Pierre Gilles de Gennes
31670 LABÈGE

Un évènement organisé par

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